什么是硫鐵礦中有效硫含量，硫鐵礦中有效硫含量是指在850℃的高溫下焙燒時所釋放出的硫量。傳統(tǒng)采用燃燒中合法和燃燒碘量法進(jìn)行檢測，事實上高頻紅外碳硫儀對硫鐵礦中有效硫含量也可進(jìn)行準(zhǔn)確檢測，這對于選冶工藝試驗、礦床的評價都有著重要的意義。

硫鐵礦包括黃鐵礦、白鐵礦和磁黃鐵礦等。黃鐵礦及白鐵礦兩者的結(jié)晶不同，屬于同質(zhì)異象體，所含硫量高達(dá)53.4%，磁黃鐵礦的硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為39%～40%。硫鐵礦和硫精礦中有效硫的測定，對于選冶工藝試驗、礦床的評價都有著重要的意義。

一般采用燃燒中和法（硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)>10%），將850℃燃燒逸出的二氧化硫氣體用過氧化氫溶液吸收并氧化成硫酸，以甲基紅-次甲基藍(lán)混合溶液作指示劑，用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。該方法為國家標(biāo)準(zhǔn)方法，測定結(jié)果可靠、穩(wěn)定。但此方法也有一定的弊端，一是分析流程比較復(fù)雜耗時，如為實驗室批量生產(chǎn)，則耗時耗力影響分析進(jìn)程，而且生產(chǎn)所用定硫儀裝置在測定試樣比較多時容易污染，定硫儀裝置的管道中，除了會吸附一定的高溫升華硫以外，還會吸附一定的硫氧化物，有些硫鐵礦試樣中含有大量結(jié)晶水的黏土和石膏類礦物，在測試過程中會釋放出大量的水蒸氣吸附在管壁上，它會溶解硫的氧化物致使測定結(jié)果偏低。二是若試樣中存在大量鉬元素時，因為鉬在高溫下容易生成MoO3揮發(fā)，消耗NaOH溶液，會使結(jié)果偏高。三是試樣中氟元素含量高時，遇水會生成氟硅酸，也會消耗NaOH溶液，會使測定結(jié)果偏高。另外砷元素在硫鐵礦中以毒砂的形式存在，在燃燒爐內(nèi)高溫燃燒時，生成的三氧化二砷被氧氣流帶入吸收池中，產(chǎn)生干擾。

硫鐵礦的碳硫分析儀檢測

還有一種有效硫測定方法為燃燒碘量法，試樣在空氣或氧氣流的高溫管式爐內(nèi)，850℃灼燒并分解，全部的硫化物和硫酸鹽中的硫轉(zhuǎn)化為二氧化硫氣體，用水吸收生成為亞硫酸，用淀粉溶液作為指示劑，用碘的標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行滴定。此方法只適用于質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低的硫礦石（質(zhì)量分?jǐn)?shù)<1%），而且也存在鉬元素和氟元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高時，對有效硫的干擾，使其測試結(jié)果偏高。

事實上可采用高頻紅外碳硫儀和馬弗爐結(jié)合，對硫鐵礦中有效硫含量進(jìn)行檢測。試樣在850℃的馬弗爐中進(jìn)行焙燒，硫化物、硫酸鹽中的硫和單體硫均轉(zhuǎn)化成為二氧化硫氣體逸出，在高頻紅外碳硫分析儀上將焙燒前的試樣和焙燒后的試樣分別進(jìn)行硫的測定，其差值即為有效硫的值。公式為：有效硫%=全硫量%-殘留量%。

glmy創(chuàng)想儀器多年來從事分析儀器的研發(fā)制造事業(yè)，所生產(chǎn)的高頻紅外碳硫儀為眾多企業(yè)提供了檢測助力。