就如題所說，分析鋼鐵成分，使用的還是直讀光譜儀，利用光譜特征分析檢測手段，對(duì)鋼鐵材料中的全元素進(jìn)行快速檢測分析，畢竟我們清楚的了解到，元素的含量對(duì)于鋼鐵的性能影響巨大。

       鎳（Ni）

       鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，尤其是對(duì)強(qiáng)堿性介質(zhì)，鎳還能擴(kuò)大不銹鋼在非氧化性介質(zhì)中的鈍化范圍，有效提高不銹鋼的再鈍化能力。但鎳作為單獨(dú)合金元素要使不銹鋼達(dá)到某些介質(zhì)環(huán)境的耐蝕要求卻必須要達(dá)到相當(dāng)濃度（約27%），所以，鎳一般不單獨(dú)作為唯一合金元素來構(gòu)成不銹鋼。其通常和鉻同時(shí)存在于不銹鋼中，成為不銹鋼中的一個(gè)重要分支鉻鎳奧氏體不銹鋼。

       一般國產(chǎn)低合金結(jié)構(gòu)鋼中不加入鎳。鎳在高含量時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能。但鎳是一種重要的戰(zhàn)略物資，在全世界范圍內(nèi)比較稀缺，所以作為鋼的一種合金元素，應(yīng)該只在不能用其他元素來獲得所需的性能時(shí)，才考慮使用鎳。譬如需要在高強(qiáng)度時(shí)具有高韌性的重要用途的結(jié)構(gòu)鋼，在低溫工作條件下具有高韌性的鋼，高合金鉻鎳奧氏體不銹耐熱鋼，以及要求具有特殊物理性能的鋼等。

鑄造冶煉生產(chǎn)使用直讀光譜儀

       鉻（Cr）

       鉻是主要鐵素體形成元素，鉻與氧結(jié)合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一，鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復(fù)能力，一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上；加入鋼中能顯著提高鋼的抗氧化作用，增加鋼的抗腐蝕能力。并能提高鋼的強(qiáng)度和耐磨性。由于鉻加入鋼中能改善鋼的力學(xué)性能及物理和化學(xué)性能，因此在各種用途的合金鋼中，普遍含有不同數(shù)量的鉻。由于目前我國鉻資源較少，在大量生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)鋼中，應(yīng)當(dāng)少用或不用鉻。