創(chuàng)想儀器手持式光譜儀可廣泛用于多種行業(yè)中的檢驗檢測，在PMI測試中有著不錯的應(yīng)用。PMI檢測就是我們所說的光譜現(xiàn)場檢測。

       數(shù)據(jù)表明，有高達3%的不合格材料可能作為終端裝配、管道回路、壓力容器或其他關(guān)鍵工藝設(shè)備的一部分進入現(xiàn)場。發(fā)生非故意材料的錯誤替代情況有以下幾種可能：

       1.零部件制造商對成品零件使用不正確的材料標記。

       2.制造商在制造過程中使用未標記的未知材料。

       3.在制造過程中，當多個零件由單一材料制成時，材料的可追溯性無法保持。

       4.倉庫庫存位置的錯誤置放和錯誤結(jié)轉(zhuǎn)。

       5.焊工使用不正確的填充金屬，從錯誤庫存盒中選擇不正確標簽的焊條，甚至從其他焊工處借用焊條。

       6.焊工或管道安裝工在制造過程中選擇了錯誤的部件。

       7.原始工廠測試報告（MTR）的完整性在采購和供應(yīng)周期中發(fā)生錯誤，例如所有權(quán)發(fā)生交換時數(shù)據(jù)被轉(zhuǎn)移甚至被操縱。

       8.在正常工作時間以外進行的維護，不受 QA/QC 檢查規(guī)范的約束。

       9.維護拆除期間材料標簽或標記不當。

       使用手持式X熒光光譜分析檢測技術(shù)對合金材料進行原位無損檢驗，是一種非常便捷、便宜、準確的PMI檢測方法。不管是設(shè)施的所有人、運營商還是維護承包商都應(yīng)該確保按其材料驗證要求對維護期間拆除或者重新安裝的所有關(guān)鍵合金管道組件進行PMI檢測。

手持式光譜儀在煉油廠的應(yīng)用

       硫化腐蝕影響鋼管和設(shè)備，持續(xù)腐蝕是煉油行業(yè)泄漏的一個重要原因。當管道在高溫下置于含碳氫化合物的硫化物中時，碳鋼中的硅含量降低時（<0.10%）會加速腐蝕。硫化會使壓力邊界壁變薄導(dǎo)致泄漏，從而將高度危險的化學(xué)品釋放到大氣中。